在大型工業(yè)容器制造領(lǐng)域，容量與層數(shù)往往直接決定設(shè)備的科技高度與市場競爭力。中國·華玉推出的1000L十層大型中空吹塑機，正是以多項領(lǐng)先技術(shù)和穩(wěn)定卓越的性能，重新定義了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成為高端中空成型裝備中的重磅力作。

該設(shè)備專用于HDPE原料，容量范圍覆蓋200-1000L、可達十層共擠，體現(xiàn)了其在超大型多層容器制造中的卓越能力。整機設(shè)計融合高剛性結(jié)構(gòu)與智能控制系統(tǒng)，機身尺寸達8×9×6.5米，具備每小時16-25件的生產(chǎn)效能，兼顧效率與穩(wěn)定性。

核心擠出系統(tǒng)采用六機共擠模式，每根螺桿直徑均為80mm，長徑比達28:1，以特殊氮化處理工藝打造，塑化均勻高效，塑化能力高達480kg/h。配套37kW擠出電機及國內(nèi)高端品牌“國茂”減速機，保證長時間高強度運轉(zhuǎn)仍保持低噪與長久壽命。

機頭部分采用華玉自主研發(fā)的專利結(jié)構(gòu)，料缸容量35kg，可配合不同口模尺寸實現(xiàn)靈活出料，加熱功率達100kW，精準(zhǔn)控溫保障坯管質(zhì)量。合模系統(tǒng)則憑借800KN鎖模力和超大模板（1500×1600mm），確保超厚壁制品成型中不變形、不溢料。

液壓與控制系統(tǒng)同樣表現(xiàn)不凡：主油泵與伺服系統(tǒng)分設(shè)油箱，采用伺服電機驅(qū)動，能耗顯著降低。電氣系統(tǒng)以西門子PLC為核心，搭配12英寸觸摸屏，實現(xiàn)全流程數(shù)字化操控。日本MOOG壁厚控制系統(tǒng)精準(zhǔn)實現(xiàn)200點型坯曲線控制，確保制品厚度均勻一致。

在關(guān)鍵部件選型上，華玉毫不妥協(xié)：西門子電機與變頻器、日本油研的液壓泵閥、意大利Jefran電子尺、臺灣DZ密封件及施耐德低壓電器等全球一線品牌共同構(gòu)建了整機可靠性的基石。

綜上所述，華玉1000L十層中空吹塑機不僅以“十層共擠”技術(shù)彰顯制造實力，更以全伺服節(jié)能設(shè)計、智能控制與國際化配置，成為化工、物流、環(huán)保等領(lǐng)域大型容器生產(chǎn)的理想選擇，是中國智造邁向高端裝備領(lǐng)域的又一重大突破。